Som ett av de mest populära syntetiska gummina uppvisar silikonelastomerer en enastående mängd egenskaper som gör dem idealiska för en mängd olika industrier och applikationer. Silikoner är kända för sin motståndskraft mot extrema temperaturer och används ofta som packningar i flyg- och rymddelar och i ventilationskanaler. De ger också en effektiv barriär mot UV och ozon, och bibehåller sin flexibilitet i kalla miljöer. Dessutom är silikoner mycket resistenta mot en mängd olika kemikalier och är giftfria och luktfria, vilket gör dem idealiska för försegling av medicinsk kvalitet och livsmedelskvalitet.
Silikongummin tillverkas som fasta ämnen, vätskor, pastor och fetter. De är typiskt härdade/tvärbundna med användning av peroxidtvärbindare (bensoyl, dikumen, 2,4-diklorbensoyl eller t-butylperoxid) eller platinakatalysatorer för att producera en hållbar härdad tätning. De kan modifieras genom tillsats av fyllmedel (såsom pyrogen kiseldioxid med mycket hög BET-yta) och stabilisatorer för att ändra deras prestandaegenskaper. Flamskyddsmedel (som platinaföreningar, kimrök, aluminiumtrihydrat eller zink) tillsätts för att minska risken för antändning i varm luft.
Solida silikoner finns i ett brett urval av durometrar, från 10 till 70 på Shore A-skalan. Högre durometrar kräver större stängningskraft för att uppnå en tät tätning. Dessa typer av packningar används ofta i metallkapslingar och kräver ett exakt bultmönster för att säkerställa korrekt kompression. De används också med silikonslangar i bilmotorer, i köksmaskiner, hemreparationer och hårdvaruprodukter och för medicinska ändamål inklusive kirurgiska apparater.
